但從5月16日國家發(fā)改委新聞發(fā)布會公布的數(shù)據(jù)來看，我國社會物流總費用仍高于主要發(fā)達國家8%至9%和新興經(jīng)濟體11%至13%的水平。

 

　　勞動力成本高、稅負較高、用地成本高、通行難、增收難，這“三高兩難”一直是企業(yè)物流降本面臨的問題。近日，隨著國家發(fā)改委對我省物流降本增效樣本企業(yè)的調(diào)研進一步深入，一批好的典型逐步涌現(xiàn)，為我省物流業(yè)進一步降本增效提供了有效借鑒。

 

　　研發(fā)自動化設(shè)備

 

　　提升物流系統(tǒng)效率

 

　　“自從這個小件分揀機投入使用，每小時的快件處理能力已經(jīng)由8000件上升到1.2萬件了！”提到順豐物流降本增效的措施，河北省順豐速運有限公司公共事務(wù)部負責人車春江由衷地感到自豪。

 

　　目前，石家莊高開中轉(zhuǎn)場內(nèi)有30多條直發(fā)干線，每個月快件處理量在500萬-600萬件左右。卸車區(qū)配備12個卸車口，匹配6條矩陣主線，把省內(nèi)一、二級干線和航空貨運以及石家莊地區(qū)快件和大小件進行分離�！霸谥修D(zhuǎn)站，更換這個設(shè)備能夠減少10名左右人力成本，而且降低操作失誤率，整體效率提高了50%。機器分揀完，人工部分只要一扎口，往固定地點一推，工作就完成了�！睂τ谏�產(chǎn)效率的提高，車春江認為自動化設(shè)備的投入很有功勞。

 

　　截至目前，石家莊高開中轉(zhuǎn)場僅場地改造就已投入6000多萬元，而今年1月份投產(chǎn)使用的小件分揀機價值9000余萬元。據(jù)車春江介紹，順豐擁有單獨的設(shè)備工具研發(fā)部門，配備專門的工具研發(fā)專家，結(jié)合順豐工程設(shè)備及自動化和智能制造系統(tǒng)的發(fā)展方向，不斷推動工程設(shè)備及自動化的新技術(shù)、新平臺的研發(fā)和引進。最初，順豐完全是靠人工來處理快件，靠手工去掃描、分揀，現(xiàn)在，部分工作已完全自動化。

 

　　自動化水平的提高，也促使物流速度得到提高。近日，西安、武漢、沈陽、煙臺四個方向的高鐵極速次晨達，北京太原高鐵即日達，是5月份順豐剛剛推出的新產(chǎn)品，快件時效提高了整整一倍。

 

　　多項聚合一體化服務(wù)

 

　　增強物流聚集效應(yīng)

 

　　在采光合理、溫控精準、監(jiān)控嚴密的丙二類高標準倉庫中，整齊碼放著價值20億元左右的瀘州老窖酒類產(chǎn)品。誠通聯(lián)眾物流園作為瀘州老窖重要的區(qū)域配送中心，僅中轉(zhuǎn)酒運量即可達到每月80萬件。

 

　　“作為一個大型物流企業(yè)華北區(qū)域的分撥中心，倉儲庫房本身是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的一部分，在2017年度省現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展專項資金投資項目給予過政策支持。而這個物流園內(nèi)的庫房標準屬于丙二類，這樣具有優(yōu)秀區(qū)位優(yōu)勢的高標準倉庫，以目前的市場需求看來，是供不應(yīng)求的。”省發(fā)展改革委員會服務(wù)業(yè)處的潘溪介紹。

 

　　據(jù)了解，該物流園區(qū)的倉庫面積達18萬平方米，通過招商引資，和瀘州老酒、奧克斯空調(diào)、菜鳥網(wǎng)絡(luò)等13家大型企業(yè)合作，百分之百投入使用。石家莊誠通聯(lián)眾物流有限公司常務(wù)副總經(jīng)理蔡華宸介紹：“園區(qū)對企業(yè)推行一體化鏈條式服務(wù)，以瀘州老窖業(yè)務(wù)為例，提供包括運輸、倉儲、裝卸、包裝、加工配送等一體化服務(wù)。這樣的服務(wù)模式，可以最大限度優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)資源有效整合，給客戶公司節(jié)省成本，提高效率，從而競爭力也大大增強�！�

 

　　“奧克斯一年的進出庫量大概是80萬臺左右，在物流園占用3個倉庫，而且后續(xù)還需要增倉，進一步加深合作�！痹谖锪鲌@的奧克斯全國總倉中，蔡華宸分析。他說：“高標準的建設(shè)，實際上有助于物流產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，現(xiàn)在企業(yè)的需求不只是裝卸貨這樣簡單，物流的聚集效應(yīng)加上高質(zhì)量的多樣化服務(wù)，才能滿足需求�！�

 

　　推動標準化改造

 

　　節(jié)省物流周轉(zhuǎn)成本

 

　　裝箱、碼貨、入庫……在君樂寶乳業(yè)集團干凈整齊的工作車間內(nèi)，標準化托盤的使用無處不在。潘溪介紹，物流標準化是大趨勢，而托盤標準化從國家到我省一直在大力推行，制定托盤標準后，不但給予企業(yè)專門的資金扶持，對于倉庫設(shè)計方面也在前期進行了統(tǒng)一培訓(xùn)。

 

　　“可謂是一次投資，終身受益！”對于托盤標準化項目帶來的好處，石家莊君樂寶乳業(yè)有限公司營運經(jīng)理李英博感慨道。作為托盤標準化試點企業(yè)，君樂寶在君源乳業(yè)、太行乳業(yè)等分公司投資建設(shè)了倉儲物流標準化項目。君源奶粉倉儲物流標準化項目總投資1606.8萬元，用于購買標準化托盤1.1萬個，配套貨位共計1萬多個的立體貨架；購買與標準化托盤關(guān)聯(lián)叉車6臺。

 

　　李英博介紹，通過標準化托盤以及整托運輸模式推廣，君樂寶物流運輸效率得到明顯提高，單車裝卸時間由6小時左右縮短至1小時左右，裝卸效率提高約80%；運輸車輛利用率由每日僅可運輸1次增加為3次以上；同時，產(chǎn)品整托卸車后可由電動叉車操作直接入庫，接到生產(chǎn)計劃后可由電動叉車操作直接出庫上線生產(chǎn)，每月至少節(jié)約10名工人，全年節(jié)省用工成本54萬余元。

 

　　記者了解到，除了自有工廠間實現(xiàn)托盤標準化及互聯(lián)互通外，君樂寶積極推動上游供應(yīng)商與集團內(nèi)部標準化托盤的標準統(tǒng)一、循環(huán)公用。目前已與4家供應(yīng)商實現(xiàn)了帶托盤整體運輸，實現(xiàn)了與供應(yīng)商在物流運輸、搬運上的無縫對接，節(jié)約物流周轉(zhuǎn)成本。

 

　　隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，運輸量的逐步增加，托盤標準化帶來的降本增效越來越明顯。“下一步，我們將擴大其他上下游企業(yè)推廣應(yīng)用標準化托盤，同時促進包裝箱、周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備的標準化、提升物流效率，降低包裝、搬運等成本�！崩钣⒉┱f。